石灰石破碎机使用不当往往会导致破碎机故障的现象。因此，在破碎材料时，有必要注意材料的均匀性，同时也要确保材料的硬度合适。如果太难，可以添加一个额外的过程。

　　影响破碎机运行的主要因素通常是啮合角度和转数。啮合角度是指活动钳口和固定钳口之间的角度。根据计算，较大啮合角度可以达到32度。在实际使用中，它通常小于25度，通常在18-20度左右。如果啮合角度过大，会导致破碎室内的矿石被向上挤压，造成人员受伤或其他设备损坏。同时，随着啮合角度的增加（破碎率的增加），生产率将下降。

　　调整矿石卸料口的大小也会改变咬入角度的大小。在石灰石破碎机实际生产中，卸矿口的尺寸是根据卸矿粒度的要求进行调整的。因此，在保证产品粒度的同时，尽可能扩大出料口是合理的。卸矿口的大小可以通过调整挡块来调整。在调整卸矿口尺寸时，应注意破碎率与生产率之间的相互关系。

　　在一定范围内，增加偏心轴的转数可以提高破碎机的生产能力，但也会增加矿石破碎单位重量的电能消耗。如果转速过高，会使破碎室内的破碎矿石无法及时排出，造成堵塞，实际上会降低产能，增加电能消耗。因此，该类型的破碎机应具有较为合适的转速。

　　石灰石破碎机的偏心轴、连杆、活动颚板、轴和衬板是需要经常润滑和更换的主要磨损部件。