一、改进设备结构：

　　根据相关分析，通过改进机身结构的措施，能够解决防堵回转筛溢流问题：

　　1、增加螺旋旋叶高度，由原来的100mm增加到150mm。螺旋叶高度的增加了回转筛内矿浆的液面高度，使得过料面积增加20%左右，从而增进了回转筛的过料能力。

　　3、尾部垂直轴向加挡料板。距离防堵回转筛尾部250mm垂直轴向增加φ1000mm挡料板，喷到轴或者拉筋上直接溅射到排物口的矿浆得以控制。

　　二、加强巡检及时发现、处理排物口堵塞，重新选择筛网的型号：

　　针对回转筛净化失效问题，采取了以下措施∶

　　1、为防止排物口堵塞，在回转筛尾部端盖排物口处增开1个检查口，通过检查孔，巡检人员可及时检查杂物的堆积情况，并可方便的清理掉排物口的杂物。为保持清理杂物的及时性与质量，工区设定了检查回转筛的考核制度、交接班制度。

　　2、在回转筛顶盖板两侧各增设3个400mm400mm观察孔，两侧为错位排列。两侧观察孔错位排列能够检查防堵回转筛的整体，巡检人员能够及时检查筛网的状况，较方便的清理堵塞筛网的杂物。

　　3、筛网网孔净尺寸由规格8mm×8mm改为6mm×6mm。筛网净孔尺寸缩小后，矿浆中物料粒径小于6mm，基本达到了隔膜泵对矿浆粒度为dmax≤5mm的要求。运行中，阀头与隔膜能够保持较好的密封状态，不容易出现撕隔膜现象，泵出口压力稳定。

　　三、更换筛网材质，筛网清理标准化

　　为延增回转筛筛网使用周期，采取了以下措施∶

　　1、为解决筛网受硬度较大矿砂的冲刷致使的磨损问题，采取增加筛网耐磨性的办法，经过分析了解，将筛网的材质由普通钢改为耐磨高碳锰钢。

　　2、制定防堵回转筛筛网清理的安全操作规程，清理检修时专人负责组织清理。为了保持回转筛网的正常使用，工区针对回转筛筛网的清理制定详细的操作规程，避免了电焊燃烧处理，及锤头等硬物对筛网的敲击等有损筛网使用寿命的做法。同时，安排专人负责此项任务，使得筛网的维护越加具体。